服裝各種標識
①、主標：主標內容要求正確、完整、清晰、不能殘缺不全，并縫制在正確位置。
②、尺寸標：尺寸標內容要求正確、完整、清晰、縫制牢固，號型訂縫正確，且與主標顏色一致。
③、側標或下擺標：側標或下擺標要求正確、清晰、縫制位置正確、牢固，特別注意不能顛倒。
④、洗標：A、洗標的款式與訂單一致，洗滌方式圖文相符，符號和文字印刷、書寫正確，縫制牢固且方向正確（服裝平鋪與桌面時應為印有款名的一面朝上，有阿拉伯文字的在最底面）； B、洗標的文字必須清晰，耐洗；C、同一系列的服裝標不能打錯。

服裝標準中不僅對服裝的外觀質量有規定、內在質量也是重要的產品質量內容，并越來越受到質量監管部門和消費者的重視。服裝品牌企業與服裝外貿企業需要加強服裝內在質量檢驗和控制。
半成品檢驗與質量控制點
服裝生產的過程越復雜，流程越長需要的檢驗次數和質量控制點越多。一般來說在服裝完成縫制工序后都要進行一次半成品檢驗，這個檢驗通常由流水線上的質檢人員或者組長來進行后整理之前的質量確認，方便產品的及時修改。

而對于一些品質要求較高的西裝外套等服裝，還會在產品的部件組合前對零部件進行質量檢驗和控制。如當前片上的口袋、省道、拼接等工序完成后與后片連接前要做一次檢驗控制；袖子、領子等部件完成后也應該在與衣身組合前做一次檢驗；這樣的檢驗工作可以由組合工序的人員來做，防止有質量問題的部件流入組合加工流程。
加入半成品檢驗和零部件質量控制點后，看起來投入了很多人力和時間的浪費，但是這樣可以減少返工量、確保質量，質量成本的投入是值得的。

質量改進
企業通過持續改進來提升產品質量，這是企業質量管理的重要環節。質量改進一般通過如下方法：
1、觀察法：通過小組長或者巡檢人員的隨機觀察，發現質量問題及時指出，并告訴作業人員正確的操作方法及質量要求。對于新員工或這新產品上線時，這樣的巡視是必不可少的，以免加工出較多需要返修的產品。
2、數據分析法：通過對不合格產品質量問題統計，分析主要的產生原因，并在后期生產環節有目的的改進。如服裝尺寸產生了普遍的偏大或者偏小問題，就要分析產生這樣問題的原因，在后期生產中通過如樣板尺寸調整、面料預縮、服裝尺寸定位等方法來改善。數據分析為企業的質量改進提供了數據支撐，服裝企業需要健全檢驗環節的數據記錄，檢驗不僅僅是找出不合格品，然后返修，還應該為后期預防做好相應的數據積累。
3、質量追溯法：用質量追溯法，讓出質量問題的員工承擔相應的修改和經濟責任，通過這個方法提升員工的質量意識，不生產不合格品。想要使用質量追溯法，產品應當通過二維碼或者標簽上的流水號以找到生產的流水線，然后根據工序分配找到相應的負責人。
質量的追溯不僅可以在流水線內進行，也可以在整個生產流程中進行，甚至可追溯到上游的面輔料供應商，服裝的內在質量問題主要都是由紡織和染整過程形成的。發現這樣的質量問題時要和面料供應商進行相應責任劃分、最好能夠及時發現及時調整面輔料或者更換面輔料供應商。